1、内衬层:
内衬层为树脂含量在65-85%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。 内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。 内衬层的重叠厚度不得小于50mm。
2、玻璃钢管道中间层
中间层的树脂含量： 低压接触成型：50±5% 缠绕成型：40±5%
低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm
3、 玻璃钢管道外表层
外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。
4、界面/端部
界面/端部必须用树脂封边，纤维不得外漏，孔洞必须用树脂填塞。
5、结合 部位
结合部位应平整，必须加工成具有连续的多层贴合结构，同时也应具有与被结合材料相等的强度。第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。以结合部位为中心，其多层贴合最终宽度必须满足规定的最小值.
6、玻璃钢管道的厚度
玻璃钢管道的最小厚度：低压接触成型不得小于5.0mm，长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度可为固定壁厚的80%。
玻璃钢管连续缠绕工艺行业基本思路:
目前，随着连续缠绕管道的发展及大量使用，连续缠绕夹砂管道的优异性能也正在被用户广泛认可和重视。
而现有的管道标准（ GB/T 21238-2007 ）制定时为了考虑到国家标准的广泛性和适应性，标准中主要侧重于定长缠绕管道的性能指标，没有对连续缠绕管道的特殊性能做出专门规定，现有的国家标准不适用于对连续管道产品监督和质量管理。
因此有必要在现行国家标准的基础上，制定连续缠绕夹砂管道行业标准，对连续缠绕管道一些特殊性进行细化、补充和完善。
